用铜丝屏蔽电流的途径较短，热量较少

　　在电缆结构中，铜线屏蔽好还是铜带屏蔽好？让我们了解一下，屏蔽层主要抵抗外部电磁干扰，防止电磁场对周围环境的干扰和故障电流。

　　根据使用场合对屏蔽性能的要求，选用的材料也不同，如铜线编织屏蔽、铜带绕组屏蔽、铜线绕组屏蔽、铝合金丝编织屏蔽、铜包铝线编织屏蔽、铝塑复合带绕组屏蔽等。

　　为了保证屏蔽层的连续性，降低屏蔽层的转移阻抗，铜带绕组、铝塑复合带绕组通常需要在屏蔽层中纵向放置一根或多根退火铜线作为排水线。

　　1、铜丝屏蔽

　　铜丝屏蔽电流的主要方向与铜带相同。用铜丝屏蔽电流的途径较短，热量较少，用两层铜带屏蔽，屏蔽截面积增加，通过电流减少，热量也减少，它也可以发挥屏蔽信号的作用。但对于500mm2载流量较大，自身产生的电磁场也较大。当短路电流超过一定值时，二层0.12mm铜带的有效截面值，不能达到铜线绕组的相对较大的有效截面值。

　　2、铜带屏蔽

　　从以上综合考虑，铜丝屏蔽效果远好于其他屏蔽方法，连续性可靠，可选用铜丝屏蔽电缆。但根据施工方案和敷设环境的不同，铜带屏蔽电缆的利用率也很高。

　　由于硅烷交联电缆材料的挤出温度、挤出速度和交联速度不同，对低压电缆绝缘芯的挤出表面质量也有很大的影响。硅烷交联聚乙烯绝缘芯生产过程中经常出现的现象及其原因如下：

　　1、生胶现象

　　交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也会成为绝缘僵块或硬块。造成这种现象的主要原因是：

　　(1)机颈或机头温度不足，导致内部局部冷胶；

　　（2）机身温度或剪切力不足造成局部塑化不良；

　　(3)当过滤器的衬垫不到位时，终会影响交联绝缘材料的挤出压力，还会产生胶水，使绝缘线芯表面出现凹凸块。

　　2、老胶现象

　　交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象，也成为预交联，由于机头温度过高或交联材料长期停留在流道死角，老胶呈琥珀色，停留时间越长，颜色越深，温度越高，颜色越深。老胶的一般原因如下：

　　（1）挤出速度过快，螺杆转速越快，螺杆内交联料的剪切力越强，使机身局部温度升高，导致老胶现象；

　　(2)交联绝缘材料在机筒内停留时间过长，部分绝缘材料过早交联，导致线芯出模时表面凹凸不平；

　　（3）滤网垫位移导致分流板胶压分布不均匀，形成流道死角，在这种情况下也会产生老胶，也可能因过滤器失去部分过滤效果，长期生产后，也会使螺杆头上老胶挤出，在绝缘层混合老胶颗粒，造成绝缘线芯质量问题。