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在电缆结构中,铜线屏蔽好还是铜带屏蔽好?让我们了解一下,屏蔽层主要抵抗外部电磁干扰,防止电磁场对周围环境的干扰和故障电流。
根据使用场合对屏蔽性能的要求,选用的材料也不同,如铜线编织屏蔽、铜带绕组屏蔽、铜线绕组屏蔽、铝合金丝编织屏蔽、铜包铝线编织屏蔽、铝塑复合带绕组屏蔽等。
为了保证屏蔽层的连续性,降低屏蔽层的转移阻抗,铜带绕组、铝塑复合带绕组,通常需要在屏蔽层中纵向放置一根或多根退火铜线作为排水线。
1、铜丝屏蔽
铜丝屏蔽电流的主要方向与铜带相同。用铜丝屏蔽电流的途径较短,热量较少,用两层铜带屏蔽,屏蔽截面积增加,通过电流减少,热量也减少。它也可以发挥屏蔽信号的作用。但对于500mm2载流量较大,自身产生的电磁场也较大。当短路电流超过一定值时,二层0.12mm铜带的有效截面值,不能达到铜线绕组的相对较大的有效截面值。
2、铜带屏蔽
从以上综合考虑,铜丝屏蔽效果远好于其他屏蔽方法,连续性可靠,可选用铜丝屏蔽电缆。但根据施工方案和敷设环境的不同,铜带屏蔽电缆的利用率也很高。
由于硅烷交联电缆材料的挤出温度、挤出速度和交联速度不同,对低压电缆绝缘芯的挤出表面质量也有很大的影响。硅烷交联聚乙烯绝缘芯生产过程中,经常出现的现象及其原因如下:
1、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,也会成为绝缘僵块或硬块。造成这种现象的主要原因是:
(1)机颈或机头温度不足,导致内部局部冷胶;
(2)机身温度或剪切力不足造成局部塑化不良;
(3)当过滤器的衬垫不到位时,终会影响交联绝缘材料的挤出压力,还会产生胶水,使绝缘线芯表面出现凹凸块。
2、老胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象,也成为预交联,由于机头温度过高或交联材料长期停留在流道死角,老胶呈琥珀色,停留时间越长,颜色越深,温度越高,颜色越深。老胶的一般原因如下:
(1)挤出速度过快,螺杆转速越快,螺杆内交联料的剪切力越强,使机身局部温度升高,导致老胶现象;
(2)交联绝缘材料在机筒内停留时间过长,部分绝缘材料过早交联,导致线芯出模时表面凹凸不平;
(3)滤网垫位移导致分流板胶压分布不均匀,形成流道死角,在这种情况下也会产生老胶,也可能因过滤器失去部分过滤效果,长期生产后,也会使螺杆头上老胶挤出,在绝缘层混合老胶颗粒,造成绝缘线芯质量问题。
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