探讨电线电缆​产品质量不合格应归咎于企业自身自律不够

　　重庆电线电缆产品质量问题和电缆企业、市场、行业监管和终端用户离不开关系。

　　要说头号"嫌疑犯"，当属电缆企业本身了。企业是产品质量的责任主体，是产品质量的直接负责人。电线电缆产品不合格，很大一部分因素应归咎于企业自身自律不够。

　　一、部分企业的生产者责任意识不强：采购的原材料质量把关不严。工艺流程方面控制不严格。电线电缆产品的不合格，很大一部分是因为企业没有系统的去了解、规范电线电缆制作的工艺流程，工序之间的流转没有经过检验。导致绝缘平均厚度或薄点厚度不合格、护套平均厚度达不到标准要求、偏芯等现象时有发生。

　　二、企业内部管理不到位：企业对产品标准不重视，质量控制意识薄弱，不重视原材料的进场检验，生产过程中的抽样检验，到成品电缆的出厂检验，导致不合格产品直接流向市场。个别企业简化生产工艺，偷工减料，直接导致导体直流电阻、绝缘热延伸等关键指标达不到标准要求。

　　三、技术方面掌握不到位：技术是电线电缆制造生产中极为重要的一部分，也是企业能否走在行业前沿的关键所在。对于国内大型电线电缆企业而言，他们有着雄厚的资本、广阔的人脉。在电缆生产工艺制造方面，他们可以采用跨国合作的方式，吸收国外先进的电缆制造技术，招来大量的电线电缆技术方面的人才为其增色，可是对于一些刚刚入行或资本财力有限的中小企业而言，却是可望而不可及的。或许他们也想努力做好质量、发展壮大企业，奈何心有余而力不足。技术的缺失也使他们的企业发展束手缚脚。

　　四、产品敷设安装不到位：这是很多人都会忽略的一点。有些人认为把电缆放到指定的位置，敷设安装就算是完成了，但实际上却并没有那么简单。例如，电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除有绝缘要求的例外)应全部和接地装置连接。产品敷设安装应按照特定的做法执行。