当电缆因使用需要建在高风险区域时，电缆需要具有耐火性

　　无卤电缆以无卤聚合物为原料，燃烧时不会引起酸性气体，因此其毒性和腐蚀性远低于一般PVC电缆。

　　阻燃性无卤阻燃电缆阻燃机理：

　　在不含卤素的聚合物中添加大量的氢氧化铝或氢氧化镁填充物，在电缆燃烧时释放结晶水，吸收大量热量，从而抑制聚合物温度的升高，减缓热分解，降低燃烧速率。

　　此外，脱水分解产生的水蒸气可以稀释可燃气体，产生阻燃效果。聚合物的阻燃性一般用氧指数法来评价，表示样品在氧氮混合物中燃烧所需的较低含氧量。指数越大，易燃性越小，阻燃性越好。一般氧指数(OI)至少28具有不燃特性。

　　耐火特性：

　　当人们要求电缆线路在发生火灾时继续工作，当电缆因使用需要建在高风险区域时，电缆需要具有耐火性。一旦发生火灾报警，这种耐火电缆可以在一定时间内继续安全运行，为人员和设备的抢救提供电能。根据使用要求的不同，核电缆的耐火性可分为一般耐火性和特殊耐火性。特殊耐火性要求为:电缆碰撞环境下1000%，5%min燃烧实验，火焰熄灭后继续碰撞5min，同时，要求电缆在整个实验过程中继续通电。

　　美国1974年制定IEEE383电缆标准后，核电站电缆发生火灾延燃事故，促使大家关注不燃试验标准的严格性。对于核岛电缆成品，要达到无卤/低烟/阻燃，即要求成品电缆通过IEC332-3完成燃烧实验，达到燃烧烟浓度IEC1034-2技术标准，燃烧腐蚀性气体达到IEC754-2规定的推荐值要求，绝缘线芯通过IPCEAS-19-81规定的单个垂直燃烧试验。

　　耐环境性

　　核级电缆材料必须具有核电厂固有工作环境所规定的耐环境性，即耐热性、耐辐照性、耐辐照性、耐辐照性、耐辐照性、耐辐照性等LOCA性。

　　耐热性

　　由于核电缆经常在高温环境下工作，因此需要具有长期的耐热性，选择符合要求的耐热聚合物，使电缆有40年以上的使用寿命。

　　耐辐照性

　　为了缓解环境，当核电缆受到大量辐射时，绝缘和护套材料会变脆，机械性能会下降。因此，核电厂电缆使用的绝缘和护套材料必须具有良好的抗辐照性能。

　　不同的聚合物具有不同的抗辐照性能。人们通常在聚合物中添加抗辐照剂，以提高其抗辐照性能。相关电缆的耐辐照性L0CA不同核电厂的性需求也不同。

　　综上所述，核电缆除了具有一般电缆的性能外，还具有无卤、低烟、阻燃的特点，满足铺设区正常和事故环境下完成安全功能所必需的性能要求，即必须满足地震、正常和事故条件的直射和耐火性LOCA/HELB在工作温度下，有电站设计寿命内的使用寿命。