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因为耐火电缆现在用得越来越广泛,所以许多厂家都在出产,但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关国家检测组织,获得检测陈说后,就批量进行出产,有少量电缆出产厂家建立了自己的耐火试验检测室,我们知道,耐火试验是针对所出产电缆工艺成果的查验,相同的工艺计划、在不同的时期所出产电缆功用存在必定的差异性,关于出产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火试验通过率为99%,则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险,这关于运用者来讲就是100%的危险,针对这些问题重庆众鑫电线电缆有限责任公司就怎么前进耐火电缆耐火试验的通过率,从原材料、导体的选型、出产工艺控制等方面做一说明:
1.云母带有三种,组成云母、金云母、白云母,其各自质量功用是组成云母最好,白云母最差,关于小规范的电缆有必要选取组成云母带进行绕包,云母带分层不能运用,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时有必要考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时,应选用安稳功用好,绕包角度最好在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,一切与设备按触的导轮及杆有必要光滑,排线规整,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平坦光滑。
3.关于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密,所以关于耐火电缆的导体结构宜选用圆形紧压导体。其原因如下:
①有的用户提出导体为束绞软结构导体,这就需求企业从电缆运用的可靠性方面与用户交流改为圆形紧压导体,软结构束线、复绞易构成云母带损伤,作为耐火电缆导体不可取,但有的厂家认为用户需求什幺样的耐火电缆,制造厂家就应满足用户需求,我认为用户究竟对电缆的相关细节性问题并不非常了解,电缆是与人的生命息息相关的,所以电缆制造企业有必要将相关技术问题与用户讲清楚。
②扇形导体也不宜选用,因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的,如图所示,从图中可以看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的,因为云母是片状硅酸盐聚合物,其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力微小。层间易滑动,靠硅粘合,但粘合强度也低,在外力刮磨、揉捏时极易坠落、裂开,特别是选用扇形结构时,绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边沿,以及后道工序挤包绝缘进入模芯时,均易刮伤及碰伤然后导致电功用下降, 其他,从本钱角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长,进而增加了名贵材料云母带,虽然圆形结构电缆外径有所增大。聚氯乙烯护套料用量增多,但是产品材料与总本钱比较,综组本钱来讲圆形结构电缆仍节约。依据上述说明,从技术和经济剖析,耐火电力电缆的导体选用圆形结构为最佳。
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